Atsiradę latekso milteliai (RDP) yra svarbus sausų miltelių priedas, naudojamas pagerinti sausai sumaišyto skiedinio veikimą. Jo darbo principas daugiausia yra skirtas pagerinti pagrindines skiedinio savybes, tokias kaip sukibimas, lankstumas, atsparumas įtrūkimams ir atsparumas įtrūkimams per procesus, tokius kaip dispersija, plėvelės formavimasis ir kryžminimas.
1. Dispersijos principas
Paprastai RDP yra kietųjų miltelių pavidalu sausai sumaišytame skiedinyje, o dalelių paviršius yra padengtas apsauginio koloido sluoksniu, pavyzdžiui, polivinilo alkoholiu (PVA), kad būtų išlaikyta stabili miltelių būsena. Pridėjus vandens, apsauginis koloidas latekso milteliuose greitai ištirpsta, o latekso miltelių dalelės pradeda iš naujo atsitraukti, išlaisvindamos mažas dalelių emulsijas, kad susidarytų aukštos molekulinės polimero dalelės, išsklaidytos vandenyje. Šis dispersijos procesas yra panašus į emulsijų procesą, tačiau jo būdinga yra ta, kad hidratacijos metu RDP gali greitai grįžti į emulsijų būklę. Per dispersiją RDP galima tolygiai pasiskirstyti visoje skiedinio sistemoje, taip sustiprinant adhezijos ir antidelaminacijos efektyvumą tarp substratų.
2. Filmo formavimo procesas
Cemento ar kitų neorganinių medžiagų sukietėjimo proceso metu Emulsijos dalelės, išsklaidytos RDP, pamažu praras vandenį. Kai vanduo visiškai išgaruoja, polimero dalelės, išsklaidytos RDP, susirenka kartu, kad sudarytų ištisinę polimero plėvelę. Ši polimerų plėvelė vaidina „tilto“ vaidmenį skiedinio struktūroje, jungiančioje agregatus, smulkius miltelius ir substratus, žymiai pagerindamas skiedinio ryšio stiprumą. Šis polimero plėvelės sluoksnis turi tam tikrą lankstumą ir tvirtumą ir gali prisitaikyti prie nedidelės pagrindinės medžiagos deformacijos, taip pagerindamas skiedinio atsparumą įtrūkimams. Be to, polimero plėvelė taip pat gali blokuoti skiedinio mikropores, sumažinti vandenį, kad patektų į struktūrą per poras, ir veiksmingai pagerina skiedinio atsparumą vandeniui ir neprotingumui.
3. Molekulinė struktūra ir armatūra
Polimerų pagrindinė RDP grandinė paprastai yra pagrįsta tokiais monomerais kaip etilenas, etileno acetatas (EVA) arba akrilatas, ir pasižymi puikiu lankstumu ir sukibimu. Kai šių monomerų suformuoti kopolimerai yra išdžiovinti ir išsisklaidę, jie gali sudaryti stabilias polimerų daleles vandenyje ir galiausiai sudaryti ištisinį plėvelės sluoksnį. Ši struktūra turi stiprų sukibimą ir tvirtumą ir gali atlikti stiprinantį vaidmenį sausai sumaišytame skiedinyje, pagerindamas jo atsparumą įtrūkimams, atsparumą smūgiui ir ilgaamžiškumui. Koreguojant monomero santykį, latekso miltelių veikimą galima modifikuoti ta kryptimi, kad būtų patenkinti skirtingų skiedinių pritaikymų poreikiai.
4. Patobulintas modifikavimo efektas
RDP rodo reikšmingą modifikavimo efektą sausai sumaišytame skiedinyje, kuris daugiausia atsispindi šiais aspektais:
Patobulintas ryšys: nufilmavus RDP, polimero plėvelė gali sukelti fizinę adsorbciją ir cheminį ryšį su substrato paviršiumi, o tai žymiai sustiprina ryšį tarp skiedinio ir substrato. Ypač akivaizdus, kai naudojamas kaip sąsajos agentas ir plytelių klijai, ryšių stiprumo gerinimo poveikis yra ypač akivaizdus.
Padidėjęs lankstumas ir atsparumas įtrūkimams: Polimero plėvelė po RDP plėvelės susidarymo yra lankstus ir gali absorbuoti mažą stresą, kurį sukelia skiedinio išorinis įtempis ar temperatūros pokyčiai, veiksmingai sumažina susitraukiančius įtrūkimus ir pagerina skiedinio atsparumą įtrūkimams.
Patobulintas atsparumas vandeniui: RDP suformuota polimerų plėvelė turi tam tikrą vandeniui atsparų efektą, kuris gali sumažinti kapiliarų vandens absorbcijos greitį skiedinyje ir neleisti drėgmei įsiskverbti į substratą, taip žymiai pagerinant skiedinio atsparumą vandeniui. Todėl KPP yra plačiai naudojamas skiediniuose, turinčiuose didelius atsparumo vandeniui reikalavimus, pavyzdžiui, išorinio sienos skiedinį ir vandeniui atsparų skiedinį.
Padidinkite atsparumą dilimui ir patvarumą: Polimero plėvelė turi gerą atsparumą dilimui, o tai gali padidinti skiedinio atsparumą skiediniui trinties ir smūgio sąlygomis ir prailginti jo tarnavimo laiką. RDP modifikuotas skiedinys rodo stiprų atsparumą senėjimui esant ilgalaikiam lauko ekspozicijos sąlygoms, sumažinant skiedinio žalos aplinkai.
5. Išsamus našumo tobulinimas ir taikymas
RDP taikymas skiedinyje labai išplėtė skiedinio naudojimo scenarijus. Dėl reikšmingo poveikio gerinant ryšių stiprumą, padidinant lankstumą ir atsparumą įtrūkimams, pagerinant atsparumą vandeniui ir neprotingumui, RDP dažnai naudojamas įvairiose sausai sumaišytose skiedinio sistemose, tokiose kaip plytelių klijai, savaiminio skiedinio, izoliacinių plokščių klijai, gipso skiediniai ir remonto skiediniai. Ypač išorinių sienų izoliacijos sistemose, vidaus ir lauko dekoravimo ir remonto projektuose, RDP tapo viena iš nepakeičiamų pagrindinių medžiagų.
6. Ateities plėtros tendencijos
Tobulėjant statybų pramonei, didėja žaliųjų, ekologiškų ir energijos taupančių medžiagų paklausa, o DRP pritaikytų skiedinių taikymo perspektyvos yra labai plačios. Šiuo metu ekologiškos, žemos LOJ (lakiųjų organinių junginių) emisijos latekso milteliai tampa pagrindine rinkos dalimi. Ypač atsižvelgiant į tvaraus vystymosi ir išteklių išsaugojimo tendenciją, RDP, kuri kai kurias chemines žaliavas pakeičia biologinėmis žaliavomis, palaipsniui tampa karšta vieta rinkoje. Be to, būsimas mokslinių tyrimų tikslas taip pat tapo RDP produktų, turinčių didelį atsparumą oro sąlygoms ir stiprią sukibimą, kūrimas siekiant patenkinti inžinerinius poreikius esant ekstremalioms klimato sąlygoms.
RDP įgyja geresnį sukibimą, lankstumą, atsparumą vandeniui ir kitoms savybėms, išsklaidydama, formuojant plėvelę ir stiprinant skiedinio sistemos struktūrą.
Pašto laikas: 2012 m. Vasario 15 d