HPMC (hidroksipropilo metilceliuliozė) yra nejoninis celiuliozės eteris, plačiai naudojamas kaip tirštiklis, stabilizatorius, emulsiklys ir klijai įvairiose pramoninėse programose. Pastaraisiais metais HPMC tapo perspektyviu priedu gaminant korio keramiką dėl unikalių savybių ir savybių.
Honeycomb keramika yra ypatinga keramikos rūšis, kuriai būdinga kanalų ar kanalų ar kanalų, einančių per juos, struktūra. Šie kanalai paprastai užpildomi oru ar kitomis dujomis, todėl korio keramika suteikia puikių mechaninių, šiluminių ir cheminių savybių. Honeycomb keramika dažniausiai naudojama pramoninėse programose, tokiose kaip kataliziniai keitikliai, dyzelino kietųjų dalelių filtrai ir šilumokaičiai dėl jų aukšto paviršiaus ploto ir tūrio santykio, žemo slėgio kritimo ir puikaus šiluminio stabilumo.
Norėdami gaminti korio keramiką, į pelėsį su korio šerdimi pilama keraminių miltelių ir segtuvų sruta. Po srutų sukietėjimo rišiklis sudeginamas ir keraminė struktūra šaudoma aukštoje temperatūroje, kad sudarytų standžią ir porėtą korio keramiką. Tačiau vienas iš pagrindinių iššūkių gaminant keraminius korius yra srutų stabilumas. Srutos turi būti pakankamai stabilios, kad užpildytų korio šerdį, ir išvengti bet kokio galutinio produkto iškraipymų, įtrūkimų ar trūkumų.
Štai kur vaidina HPMC. HPMC turi puikų vandens sulaikymo talpą, klampumą ir lipnias savybes, todėl jis yra idealus korio keramikos tirštiklis ir stabilizatorius. Pridėjus HPMC prie keraminės srutos, suspensijos klampumas padidėja, o tai padeda išlaikyti savo formą ir išvengti deformacijos ar nusistovėjimo liejimo proceso metu. Be to, HPMC padeda pagerinti sukibimą tarp keraminių dalelių, taip padidindamas korio keraminės struktūros mechaninį stiprumą ir stabilumą.
Be sustorėjimo ir stabilizavimo savybių, HPMC teikia keletą kitų privalumų ląstelių keramikai. Pavyzdžiui, HPMC gali veikti kaip pora, padedanti sukurti vienodas ir kontroliuojamas poras keraminėse struktūrose. Savo ruožtu tai gali padidinti korio keramikos paviršiaus plotą ir poringumą, taip padidindamas jo, kaip katalizatoriaus ar filtro, našumą. Be to, HPMC yra suderinamas su įvairiais keraminiais milteliais, todėl jis yra tinkamas įvairiausiems korio keraminiams pritaikymams.
Tačiau yra keletas iššūkių, susijusių su HPMC naudojimu kaip korio keramikos tirštikliu ir stabilizatoriumi. Vienas pagrindinių iššūkių yra HPMC koncentracijos ir klampumo optimizavimas. Per didelis HPMC gali sukelti per didelį klampumą, o tai gali kliudyti srutos srautui ir sukelti galutinio produkto trūkumus. Kita vertus, per mažai HPMC gali nesuteikti pakankamai stabilumo ir sukibimo, dėl kurio korio keraminė struktūra gali nulaužti ar deformuoti. Todėl svarbu rasti tinkamą HPMC koncentracijos ir klampumo balansą, remiantis konkrečiais taikymo reikalavimais.
Kitas iššūkis naudojant HPMC yra jo šiluminis stabilumas. Honeycomb keramika paprastai šaunama aukštoje temperatūroje, dėl kurios HPMC gali suskaidyti ar suskaidyti. Tai savo ruožtu gali paveikti korio keramikos struktūros mechanines ir chemines savybes. Todėl labai svarbu pasirinkti tinkamą HPMC laipsnį, turintį pakankamą šiluminį stabilumą ir suderinamumą su keraminiais milteliais.
HPMC yra daugiafunkcinis priedas, turintis daugybę pranašumų kaip korio keramikos tirštiklis ir stabilizatorius. Dėl unikalių savybių ir savybių jis idealiai padidina korio keraminių struktūrų stabilumą, sukibimą ir mechaninį stiprumą. Tačiau norint užtikrinti galutinio produkto kokybę ir našumą, reikia kruopščiai išspręsti iššūkius, susijusius su jo naudojimu, tokiais kaip koncentracijos, klampumo ir šiluminio stabilumo optimizavimas.
Pašto laikas: 2012 m. Vasario 19 d