Hidroksipropilotilceliuliozė (HPMC, hidroksipropilo metilceliuliozė) yra dažniausiai naudojamas vandenyje tirpus polimeras, plačiai naudojamas statybų pramonėje, ypač glaisto milteliuose, dangose ir kitose medžiagose. HPMC ne tik turi gerų reologinių savybių, vandens susilaikymo ir sustorėjimo savybių, bet ir gali pagerinti glaisto miltelių veikimą ir sukibimą. Plutinių miltelių formulės projektavimui pagrįstas kiekis HPMC daro didelę įtaką produkto kokybei, statyboms ir ekonomikai.
1. HPMC vaidmuo ir funkcija
Kaip pagrindinis glaisto miltelių priedas, HPMC turi šias pagrindines funkcijas:
STORENDINIMO POVEIKIS: HPMC gali padidinti glaisto miltelių klampumą ir pagerinti jo reologiją. Pakoregavus pridėto HPMC kiekį, galima valdyti glaisto miltelių konsistenciją ir storio konstrukcijos metu, kad būtų užtikrinta, jog glaistas gali būti tolygiai padengtas ant sienos.
Vandens sulaikymas: HPMC gali žymiai pagerinti glaisto miltelių vandens sulaikymo efektyvumą, prailginti glaisto miltelių darbo laiką ir vengti priešlaikinio džiovinimo ir medžiagų įtrūkimo statybos proceso metu. Tai ypač svarbu tepant didelius plotus, ypač karštesniame, džiovintuvo klimate.
Pagerinkite sukibimą: HPMC naudojimas glaisto milteliuose gali padidinti sukibimą tarp jo ir pagrindinės medžiagos (pvz., Cemento sienos, gipso plokštės ir kt.), Tokiu būdu pagerinant glaisto miltelių jungimosi stiprumą.
Pagerinkite paviršiaus apdailą: Dėl HPMC sustorėjimo poveikio glaisty milteliai gali geriau užpildyti mažus sienos įtrūkimus, todėl paviršius yra lygus ir subtilus bei pagerinti estetiką.
2. HPMC dozavimo poveikis glaisto miltelių veikimui
Statybos našumas
HPMC kiekis glaisto milteliuose daro tiesioginę įtaką jo statybos rezultatams. Tinkamas HPMC kiekis gali pagerinti glaisto miltelių sklandumą ir veikimą. Įprastas dozavimo diapazonas yra 0,3% ~ 1,0% (apskaičiuotas pagal bendrą glaisto miltelių svorį). Kai HPMC dozė yra maža, glaisto milteliai turi lengvesnę konsistenciją ir konstrukcijos metu gali būti lipni ir slidūs, todėl sunku valdyti storią; Nors dėl per didelės HPMC dozės glaisto milteliai gali būti per daug tankūs ir sunkiai pritaikyti statybų metu, padidindamas darbo intensyvumą.
Paviršiaus kokybė
Dėl sustorėjusio HPMC poveikio glaisto milteliai turi geresnį konstrukcijos stabilumą. Ypač statybos metu glaisto milteliai gali tolygiai prilipti prie sienos paviršiaus ir sumažinti nukritusių miltelių reiškinį. Vidutinis HPMC kiekis gali veiksmingai kontroliuoti glaisto miltelių džiovinimo greitį ir išvengti paviršiaus defektų, kuriuos sukelia sausas įtrūkimas. Per maža HPMC dozė gali per greitai išdžiūti glaisto miltelius ir sudaryti įtrūkimus; Nors dėl per didelės dozės paviršius gali būti per sklandus, todėl lengvai sumažėja sukibimas ir įdubimas.
Kietumas ir jėga
HPMC kiekis taip pat turi tam tikrą poveikį glaisto miltelių kietumui ir stiprumui. Apskritai, kai HPMC kiekis yra mažas, glaisto miltelių kietumas ir stiprumas yra prastas, o paviršiaus paviršiaus atlaisvinimas ar pluta gali atsirasti per kelias valandas po konstrukcijos; Tinkamai padidinus HPMC kiekį, galite pagerinti atsparumo įtrūkimams ir glaisto miltelių atsparumą įtrūkimams. Stiprumas, suteikdamas geresnį patvarumą po sukietėjimo.
Vandens sulaikymas ir džiovinimo greitis
Išskirtinis HPMC bruožas yra tas, kad jis gali žymiai pagerinti glaisto miltelių vandens sulaikymą, kuris yra labai svarbus veikimui statybos proceso metu. Kai dozė yra maža, glaisto milteliai lengvai praras vandenį per greitai, o per greitai išdžiūvę problemos, tokios kaip miltelių pašalinimas ir įtrūkimas statybos metu. Tinkamas HPMC kiekis gali išlaikyti glaisto miltelius ant sienos pakankamai drėgmės, užtikrinant, kad jis turi pakankamai laiko išlyginti ir apipjaustyti. Kai dozė yra per didelė, glaisto milteliai gali tapti pernelyg klampūs, todėl po konstrukcijos netolygus išdžiovinimas paviršius ir įtaka glumintojo sluoksnio glotnumui.
Ekonomika
Nors HPMC turi daug puikių savybių, kaip funkcinio priedo, jo kaina yra palyginti didelė. Nors per didelis HPMC naudojimas gali pagerinti glaisto miltelių našumą, tai taip pat žymiai padidins gamybos sąnaudas. Todėl, gaminant glaisto miltelius, HPMC naudojimą reikia pagrįstai kontroliuoti atsižvelgiant į specifinius poreikius ir ekonominius reikalavimus, kad būtų pasiekta pusiausvyra tarp našumo ir išlaidų.
3. Skirtingų tipų HPMC tūrio skirtumai
HPMC yra suskirstytas į skirtingus tipus pagal skirtingus modifikavimo metodus, tokius kaip HPMC, turintis žemą pakeitimo laipsnį ir aukštą pakaitalų laipsnį. Jo naudojimo glaisto milteliuose poveikis gali būti skirtingas. HPMC, turintis žemą pakaitalų laipsnį, paprastai turi stiprų sustorėjimą ir ilgą darbo laiką ir yra tinkamas glaisto milteliams, kuriems reikia ilgo darbo laiko; Nors HPMC, turintis aukštą pakaitalų laipsnį, per trumpą laiką gali pagerinti glaisto miltelių sklandumą ir sklandumą. Konstruktyvumas. Remiantis skirtingų tipų HPMC, dozavimo diapazonas taip pat bus koreguojamas. Paprastai žemos nuosėdos HPMC dozė yra šiek tiek didesnė.
Gruto milteliuose naudojamas HPMC kiekis daro tiesioginį poveikį glaisto miltelių našumui. Tinkama dozė gali pagerinti glaisto miltelių statybą, pagerinti paviršiaus kokybę, pagerinti vandens sulaikymą, pagerinti sukibimą ir padidinti stiprumą. Tačiau naudojant per daug ar per mažai gali neigiamai paveikti glaisto miltelių našumą. Apibendrinant galima pasakyti, kad pagrįsta HPMC dozė turėtų būti išsamiai atsižvelgiama atsižvelgiant į konkrečius glaisto miltelių, statybos aplinkos, ekonominių sąnaudų ir kitų veiksnių taikymo reikalavimus. Optimizuojant HPMC kiekį, glaisto miltelių našumą ir kokybę galima efektyviai patobulinti, kad būtų patenkinti rinkos ir vartotojų poreikiai.
Pašto laikas: 2012 m. Vasario 15 d