Gaminant glaisto miltelių sausą skiedinį, hidroksipropilo metilceliuliozės (HPMC) klampumo pasirinkimas yra nepaprastai svarbus produkto veikimui. HPMC yra svarbus celiuliozės eteris, plačiai naudojamas statybinėse medžiagose, ypač glaisto milteliuose ir sausame skiedinyje, atliekant įvairius vaidmenis, tokius kaip sustorėjimas, vandens sulaikymas ir gerinantis statybos rezultatus.
HPMC funkcijos ir poveikis
Sausio glaisto miltelių skiedinyje HPMC daugiausia atlieka šias funkcijas:
Vandens sulaikymas: HPMC gali absorbuoti ir sulaikyti vandenį, sumažinti vandens nuostolius taikymo metu, taip pratęsti medžiagos veikimo laiką ir užtikrinti statybos kokybę.
STOREMINGAS: HPMC suteikia tinkamą klampumą ir konsistenciją, kad sumaišymo metu, padidinant sukibimą ir stiliaus statybos glotnumą ir sausą skiedinį.
Anti-SLIP: HPMC pateiktas klampumas gali efektyviai sumažinti medžiagų slydimą statybos metu, ypač sienų statyboje.
Pagerinkite anti-Saging: padidinkite medžiagų stabilumą vertikalios konstrukcijos metu, kad būtų išvengta slydimo.
HPMC klampumo pasirinkimas
HPMC klampumas daro tiesioginį poveikį glaisto miltelių sauso skiedinio našumui ir pritaikymui, todėl labai svarbu pasirinkti tinkamą klampumą. Čia yra keletas klampumo pasirinkimo principų ir aspektų:
1. Statybos reikalavimai
Didelio klampumo HPMC (100 000 cp ir daugiau):
Tinka statybai su dideliu vertikalumo reikalavimais, tokiais kaip glaisto milteliai ant aukštų sienų.
Tai gali pagerinti anti-slydimo savybes ir sumažinti medžiagų srautą ant vertikalių paviršių.
Padidinkite vandens sulaikymą, tinkamą aukštai temperatūrai ar sausam klimato sąlygoms, kad būtų išvengta per didelio vandens praradimo.
Suteikite stiprų sustorėjimo efektą, kuris palankiai vertina storesnių dangų statybą.
Vidutinis klampumas HPMC (nuo 20 000 cps iki 100 000 cps):
Tinka įprastam sienų konstrukcijai ir grindų išlyginimui.
Pusiausvyros veikimo laikas ir konstrukcijos sklandumas, tinkamas įvairioms klimato sąlygoms.
Tinka pritaikymui, kuriam reikalingas geras anti-sagas, tačiau nereikia ypač didelis klampumas.
Mažo klampumo HPMC (10 000 cps ir žemiau):
Naudojamas glaisto milteliams, kuriems reikalingas didesnis sklandumas, pavyzdžiui, plonos dangos.
Tai padeda pagerinti medžiagos išlyginimą ir glotnumą ir yra tinkamas smulkiam paviršiaus apdorojimui.
Tinka teritorijoms, kuriose yra palyginti drėgnos statybos aplinkos.
2. Medžiagos sudėtis ir santykis
Formulėms, turinčioms didelį užpildo kiekį, paprastai reikia didelio klampumo HPMC, kad būtų pakankamai sustorėjančio efekto ir užtikrintų medžiagos stabilumą.
Formulėse, kuriose yra smulkių užpildų arba reikalaujančios didelio glotnumo, gali būti naudojamas mažo klampumo HPMC, kad būtų užtikrintas geras medžiagos sklandumas ir lygumas konstrukcijos metu.
Formulėms, turinčioms pridėtus polimerus, gali prireikti vidutinio ar mažo klampumo HPMC, kad būtų išvengta per didelio sustorėjimo, turinčio įtakos konstrukcijos veikimui.
3. Aplinkos sąlygos
Aukšta temperatūra ir sausas klimatas: Pasirinkite didelį klampumą HPMC, kad pratęstumėte atvirą medžiagos laiką ir sumažintumėte statybos problemas, kurias sukelia greitas vandens išgarinimas.
Žemos temperatūros ir drėgnos aplinkos: Pasirinkite žemą ar vidutinį klampumą HPMC, kad išvengtumėte krešėjimo ar per didelio medžiagos klampumo drėgnoje aplinkoje.
4. Statybos procesas
Mechaniniam purškimui paprastai reikia gero medžiagos sklandumo, todėl pasirenkama mažo klampumo HPMC.
Norint užtikrinti gerą statybos veikimą, galima pasirinkti vidutinį klampumą HPMC.
HPMC klampumo testavimas ir kontrolė
Renkantis HPMC, be klampumo vertės, reikėtų atsižvelgti ir į jo tirpumą, tirpalų skaidrumą, vandens sulaikymą ir kt. Sukimosi viskozimetras dažniausiai naudojamas HPMC tirpalo klampumui išmatuoti esant skirtingoms temperatūroms ir šlyties greičiui, kad būtų užtikrintas jo veikimas faktiniuose tiksluose.
Laboratoriniai tyrimai
HPMC klampumą ir veikimą galima išbandyti laboratorijoje šiais etapais:
Ištirpimo paruošimas: ištirpinkite HPMC kambario temperatūroje ir užtikrinkite visišką tirpimą ir be dalelių.
Klampumo matavimas: Norėdami išmatuoti klampumą skirtingais šlyties greičiais, naudokite sukimosi viskozimetrą.
Vandens sulaikymo testas: Įvertinkite HPMC vandens sulaikymo pajėgumą, kad įsitikintumėte, jog aukštoje temperatūroje jis gali išlaikyti pakankamą drėgmę.
Taikymo testas: imituokite faktines statybos sąlygas, kad stebėtų HPMC poveikį dausojo glaisto miltelių skiedinio statybai.
Kokybės kontrolė
Gamybos proceso metu kiekviena HPMC partija turi būti griežtai kontroliuojama pagal kokybę, įskaitant klampumo bandymus, grynumo bandymus ir kt., Kad būtų užtikrintas produkto nuoseklumas ir stabilus našumas.
Norint gaminti glaisto miltelių sausą skiedinį, labai svarbu pasirinkti HPMC su tinkamu klampumu. Didelis klampumas HPMC yra tinkamas statybų aplinkai, kurioms reikalingas didelis anti-Sag ir vandens sulaikymas, vidutinio klampumo HPMC tinka bendroms statybos sąlygoms, o mažo klampumo HPMC yra tinkamas plonam dengimo pritaikymui, kuriam reikalingas didelis sklandumas. Gamintojai turėtų optimizuoti HPMC klampumą, remdamiesi konkrečiais taikymo scenarijais, aplinkos sąlygomis ir statybos reikalavimais, kartu su laboratorinių tyrimų rezultatais, kad pagerintų produkto kokybę ir statybos efektus.
Pašto laikas: 2012 m. Vasario 17 d