Meteksiniame purškimo skiedinyje buvo skiriama momentinio hidroksipropilo metilceliuliozės eterio (HPMC) taikymas mechaniniame purškimo skiedinyje, daugiausia dėl jo unikalių pranašumų gerinant skiedinio efektyvumą, padidinant konstrukcijos efektyvumą ir gerinant statybų kokybę. HPMC yra polimerų junginys su tirpumu vandenyje ir geras sukibimas, jis plačiai naudojamas statybose, dangose, vaistuose ir kitose srityse. Jo pritaikymas mechaniniame purškimo skiedinyje gali efektyviai pagerinti skiedinio sklandumą, vandens sulaikymą, anti-segregaciją ir jungimosi stiprumą, taip pagerindamas skiedinio statybos efektyvumą ir galutinę kokybę.
1. Pagrindinės momentinio hidroksipropilo metilceliuliozės eterio savybės
HPMC yra vandenyje tirpus polimeras, gautas chemiškai modifikuojant natūralią polimero celiuliozę, pasižyminčią puikiomis reologinėmis savybėmis, plėvelės formavimo savybėmis ir sustorėjančiomis savybėmis. Vandens tirpumas HPMC leidžia jį greitai išsklaidyti skiedinio sistemoje, išvengiant konstrukcijos problemų, kurias sukelia neišsamiai ištirpę polimerų medžiagos skiedinyje. Be to, HPMC turi gerą vandens sulaikymą ir galimybę atidėti vandens išgarinimą, kuris yra nepaprastai svarbus gerinant skiedinio sukibimo ir įtrūkimų atsparumą.
2. HPMC vaidmuo mechaniniame purškimo skiedinyje
(1) Sklandumo ir statybos efektyvumo gerinimas
Mechaninis purškimo skiedinys paprastai turi turėti gerą sklandumą, kad per purškimo įrangą būtų sklandžiai purškiami ant konstrukcijos paviršiaus. HPMC turi gerą sustorėjimo poveikį ir gali sudaryti stabilią skiedinio koloidinę struktūrą, taip pagerindamas skiedinio sklandumą. Pakoreguojant HPMC dozę, skiedinio klampumą galima tiksliai valdyti, kad būtų užtikrinta, jog skiediniui nėra lengva susmulkinti ar nusistovėti purškimo proceso metu, taip užtikrinant konstrukcijos stabilumą.
(2) vandens sulaikymo sustiprinimas
Vandens sulaikymas yra svarbi mechaninio purškimo skiedinio savybė, susijusi su skiedinio sukibimo, džiovinimo greičiu ir įtrūkimų atsparumu. HPMC turi puikų vandens sulaikymą ir gali efektyviai užkirsti kelią vandeniui per greitai išgaruoti, taip išvengdamas tokių problemų kaip įtrūkimas ir nukritimas nuo skiedinio statybos proceso metu. HPMC gali padėti skiediniui palaikyti tinkamą drėgmę džiovinimo proceso metu, taip sustiprindamas skiedinio sukibimą ir užtikrinant, kad jis gali visiškai sujungti su substratu kietėjimo proceso metu.
(3) pagerintas atsparumas segregacijai
Skiedinio dalelės gali atskirti ilgalaikio laikymo ar purškimo metu, tai yra, sunkesnės dalelės nusistovi į dugną, todėl susidaro nelygiai skiedinio sudėtis. HPMC gali pagerinti vidinę skiedinio struktūrą, pagerinti skiedinio atsparumą skiediniui ir išvengti dalelių nusėdimo, taip palaikant skiedinio vienodumą ir stabilumą. Tokiu būdu purškimo proceso metu įvairios skiedinio savybės gali būti nuoseklios, užtikrinančios konstrukcijos kokybę.
(4) padidėjęs jungimosi stiprumas
Ryšio stiprumas yra svarbus rodiklis, rodantis mechaninio purškimo skiedinio kokybę. HPMC gali veiksmingai pagerinti skiedinio ir substrato jungimosi jėgą per puikų jo dispersiją ir adsorbciją. Koloidinė medžiaga, kurią HPMC sudaro skiedinyje, gali pagerinti skiedinio dalelių sąveiką ir sustiprinti skiedinio ryšį, taip pagerindama gniuždomąjį stiprumą ir atsparumą įtrūkimams po konstrukcijos.
3. HPMC taikymo poveikis mechaniniame purškimo skiedinyje
Atlikus eksperimentinę tyrimų ir inžinerijos praktiką, nustatyta, kad HPMC taikymas mechaniniame purškimo skiedinyje gali žymiai pagerinti įvairias skiedinio savybes. Purškimo proceso metu žymiai pagerėja sklandumas, vandens susilaikymas, atsparumas segregacijai ir surišimo stiprumui. Pavyzdžiui, skiedinyje, naudojant HPMC, po purškimo paviršius yra lygesnis, statybos efektyvumas yra didesnis, o statybininkams patogiau valdyti.
Taip pat buvo plačiai pripažintas HPMC vaidmuo gerinant skiedinio kokybę. Inžineriniuose projektuose, kuriuose yra didelių funkcinių reikalavimų, tokių kaip hidroizoliacija, atsparumas įtrūkimams ir šiluminei izoliacijai, HPMC pridėjimas gali veiksmingai pagerinti išsamų skiedinio našumą ir užtikrinti konstrukcijos kokybę ir ilgaamžiškumą.
4. Aktyvios priemonės HPMC naudoti mechaniniame purškimo skiedinyje
Nors HPMC taikymo poveikis mechaniniame purškimo skiedinyje yra reikšmingas, vis tiek reikėtų pastebėti šiuos taškus faktinio naudojimo metu:
Dozavimo kontrolė: HPMC dozę reikia koreguoti atsižvelgiant į faktinius poreikius. Dėl per didelio naudojimo skiedinys bus per daug klampus ir paveiks konstrukcijos efektą; Per maža dozė gali nevisiškai atlikti jo sustorėjimą, vandens sulaikymą ir kitas funkcijas.
Dispersija: HPMC turi būti visiškai išsklaidytas skiedinyje, kad būtų išvengta vietinio veikimo nenuoseklumo dėl nelygios dispersijos. Paprastai rekomenduojama iš anksto ištirpinti HPMC arba sumaišyti su kitomis medžiagomis, kad pagerintų jos dispersiją.
Derinimas su kitomis priemaišomis: mechaniniame purškimo skiedinyje dažnai reikia naudoti kitus priemaišas, tokias kaip vandens reduktoriai, tirštikliai ir kt.
Kaip svarbus pastato priedas, momentinis hidroksipropilo metilceliuliozės eteris turi plačias taikymo perspektyvas mechaninio purškimo skiedinyje. Tai gali žymiai pagerinti skiedinio sklandumą, vandens sulaikymą, anti-segregaciją ir ryšių stiprumą, kuris ne tik pagerina skiedinio statybos rezultatus, bet ir pagerina bendrą projekto kokybę. Tęsdamas statybų technologijos kūrimą, HPMC pritaikymas statybinės medžiagos taps vis platesnis, vaidindamas svarbų vaidmenį gerinant statybos efektyvumą ir statybos projektų kokybę.
Pašto laikas: 2012 m. Vasario 19 d