1. HPMC apžvalga
HPMC (hidroksipropilo metilceliuliozė, hidroksipropilo metilceliuliozė) yra vandenyje tirpus polimeras, gautas cheminiu būdu modifikuojant natūralią celiuliozę. Jis pasižymi geru vandens tirpumu, plėvele formuojančiomis savybėmis, sustorėjančiomis savybėmis, sukibimu, vandens sulaikymu ir reologija, jis plačiai naudojamas statybose, dangose, medicinoje, maiste ir kitose pramonės šakose. Statybos pramonėje, ypač cemente pagrįstuose tinkuose ir tinkuotose, HPMC, kaip priedas, gali žymiai pagerinti medžiagos statybos efektyvumą, fizines savybes ir ilgaamžiškumą, tapdamas svarbiu priedu, siekiant pagerinti statybinių medžiagų kokybę.
2. HPMC taikymas cemento pagrindu pagamintu tinku ir tinku
Pagerinkite statybos rezultatus
Cemento pagrindu pagaminto tinko ir tinko statybos proceso metu HPMC gali žymiai pagerinti srutos sklandumą ir lankstumą, todėl statybos procesas tampa lygesnis ir vienodesnis. Konkretus spektaklis yra:
Pratęskite atidarymo laiką: HPMC gali atidėti pradinį cemento nustatymo laiką, taip padidindamas medžiagos atidarymo laiką. Tai leidžia statybininkams veikti ilgesnį laiką, ypač statant didelius plotus ir neleidžia cemento srutai per greitai sukietėti ir paveikti statybos efektą.
Pagerinkite sukibimą: cemento pagrindu pagamintas tinkas ir tinkas dažnai naudojami rišimui tarp skirtingų bazinių paviršių. HPMC gali efektyviai pagerinti sukibimą, sumažinti dangos lupimą ir užtikrinti stabilų gipso ar tinko sluoksnio sukibimą.
Pagerinti vandens sulaikymą
Cemento pagrindu pagamintuose gipso ir gipso dalyje ypač svarbus HPMC vandens sulaikymo vaidmuo. Cemento srutų vanduo greitai išgaruoja, ypač aukštoje temperatūroje ir sausoje aplinkoje, o tai gali lengvai sukelti nepilną cemento kondensaciją, taip paveikdamas gipso sluoksnio ar skiedinio stiprumą ir ilgaamžiškumą. Pagerindamas medžiagos vandens sulaikymą, HPMC gali sulėtinti vandens išgarinimo greitį ir visiškai drėkinti cementą, taip padidindamas cemento pagrindu pagaminto gipso sluoksnio ar skiedinio sluoksnio stiprumą ir užtikrindamas konstrukcijos efektą.
Padidinkite atsparumą įtrūkimams
Kadangi cemento pagrindu pagamintos tinko ir tinko medžiagos sukietėjimo proceso metu sukelia vidinį stresą, jos yra linkusios į įtrūkimus, ypač sausoje aplinkoje, kuriai skiriasi dideli temperatūros skirtumai. HPMC gali veiksmingai sumažinti sauso įtrūkimo atsiradimą, pagerindama cemento srutų reologiją ir vandens sulaikymą. Be to, HPMC sukibimas pagerina ryšių jėgą tarp gipso sluoksnio ir pagrindinio sluoksnio, sumažina įtrūkimų susidarymą, kurį sukelia išorinės jėgos, ir pagerina gipso sluoksnio atsparumą įtrūkimams.
Pagerinti reologiją
HPMC naudojamas kaip tirštiklis cemento pagrindu pagamintuose tinkuose ir tinkuose, o tai gali žymiai pagerinti srutų reologines savybes. Tai gali padaryti srutą geresnį sklandumą ir tinkamą klampumą, išvengiant per tankių ar per plonų statybų problemų. Pvz., HPMC gali pagerinti suspensiją suspensija, kad cemento srutų dusutes daleles būtų galima tolygiai pasiskirstyti, išvengti atsiskaitymo ir užtikrinti sklandesnę bei vienodesnę gipso konstrukciją.
Atsparumas skalbimui
HPMC gali pagerinti cemento pagrindu pagaminto gipso ir tinko atsparumą vandeniui ir sumažinti vandens eroziją ant srutų paviršiaus drėgnoje aplinkoje. Jei cemento srutų paviršiui trūksta pakankamai atsparumo vandeniui, tai paveiks cemento kietėjimo greitį ir stiprumą. HPMC gali sustiprinti cemento pagrindu pagamintų gipso ir tinkų atsparumą vandeniui, kad išvengtų per didelio erozijos išorinės drėgmės ir taip pagerintų dangos patvarumą.
3. HPMC dozės ir taikymo rekomendacijos
HPMC dozė paprastai priklauso nuo cemento pagrindu pagaminto atvejų arba tinko ir jo veikimo reikalavimų tipo. Paprastai tariant, pridedamas HPMC kiekis yra apie 0,1% –0,5% cemento masės, tačiau konkretų kiekį reikia koreguoti atsižvelgiant į faktinę situaciją. Pavyzdžiui, kai kuriose specialiose programose gali prireikti aukštesnio pridėjimo lygio, kad būtų padidintas medžiagos sukibimas, vandens sulaikymas ar reologija.
Naudodamiesi HPMC, turite atkreipti dėmesį į šiuos dalykus:
Vienodas maišymas: HPMC yra prasta dispersija cemente pagrįstame gipso ir gipso. Naudodamiesi įsitikinkite, kad jis yra visiškai sumaišytas su kitais ingredientais, kad būtų išvengta aglomeracijos.
Sandėliavimo sąlygos: HPMC turi tam tikrą higroskopiškumo laipsnį ir turėtų būti laikoma sausoje aplinkoje, kad būtų išvengta drėgmės absorbcijos, dėl kurios sumažėja jo našumas.
Bendradarbiavimas su kitais priedais: Kai naudojamas kompozicinėje priedų sistemoje, būtina užtikrinti HPMC suderinamumą su kitais cheminiais priedais, kad būtų išvengta įtakos bendram našumui.
4. HPMC pranašumai ir iššūkiai
Privalumai:
Aplinkos apsauga: kaip natūrali polimero medžiaga, HPMC turi tvarius žaliavų šaltinius ir turi mažiau naštos aplinkai.
Pagerinkite statybos našumą: HPMC gali efektyviai pagerinti cemento pagrindu pagaminto tinko ir tinko statybos efektyvumą, todėl statybos procesas tampa patogesnis ir greitesnis.
Patobulintas patvarumas: sustiprina vandens sulaikymą, atsparumą įtrūkimus ir cemento gipso ir gipso atsparumą vandens plovimui, prailgindamas statybinių medžiagų tarnavimo laiką.
iššūkis:
Išlaidų problema: HPMC išlaidos yra palyginti didelės, ypač kai jis naudojamas dideliu mastu, o tai gali padidinti bendrą medžiagų kainą.
Proporcijos problema: HPMC turi skirtingą poveikį skirtingų tipų cemento medžiagoms, o netinkamas proporcija gali turėti įtakos galutiniam našumui.
Kaip aukštos kokybės statybos priedas, HPMC turi platų pritaikymo vertę cemento pagrindu pagamintu tinku ir tinku. Gerindamas statybos rezultatus, padidindamas vandens sulaikymą, sustiprinant sukibimą ir pagerindamas atsparumą įtrūkimams, HPMC gali žymiai pagerinti cemento pagrindu sukurtų medžiagų veikimą ir patenkinti aukštus šiuolaikinės statybos pramonės reikalavimus, kad būtų galima atlikti medžiagų kokybę ir statybos efektyvumą. Tačiau HPMC pritaikymas taip pat turi būti derinamas su faktiniais inžineriniais poreikiais, o jo dozė ir santykis turėtų būti pagrįstai pasirinktas, kad būtų užtikrintas geriausias poveikis statybinėse medžiagose.
Pašto laikas: 2012 m. Vasario 15 d