CMC taikymas tekstilės pramonėje

CMC (karboksimetil celiuliozė) yra dažniausiai naudojamas natūralus polimerų junginys, plačiai naudojamas tekstilės pramonėje. Kaip vandenyje tirpus polimeras, jis turi gerą tirpumą, plėvelės formavimą, sustorėjimą ir adhezijos savybes. Jos pritaikymas tekstilės pramonėje apima daugybę aspektų, įskaitant dažymą, spausdinimą, apdailą ir apdorojimą po apdorojimo.

1. Taikymas dažant ir apdaila
Dažymo ir apdailos procese CMC daugiausia naudojamas kaip tirštiklis, dispergentas ir stabilizatorius. Kadangi CMC turi gerą vandens tirpumą ir sustorėjimo savybes, jis gali veiksmingai sureguliuoti dažų tirpalo klampumą, padaryti dažą stipriau prilipti prie audinio ir dažyti tolygiau. Ypač dažymo ir aukštos temperatūros dažymo procese esant žemai temperatūrai, CMC kaip tirštiklis gali užkirsti kelią dažų nusodinimui ir spalvų skirtumų generavimui bei užtikrinti dažymo efekto stabilumą ir nuoseklumą.

Kaip dispergentas, CMC gali veiksmingai užkirsti kelią dažų dalelių agregacijai ar nusodinimui, taip pagerindamas dažų dispersiją ir stabilumą, užtikrinant vienodą dažų pasiskirstymą ant tekstilės ir išvengdamas netolygių dažų reiškinio.

2. Taikymas spausdinant
CMC plačiai naudojamas tekstilės spausdinimui, daugiausia kaip tirštiklis spausdinimo pasta. Tradiciniame tekstilės spausdinimo procese naudojamą spausdinimo pastą paprastai sudaro vanduo, pigmentas ir tirštiklis. Kaip efektyvus tirštiklis, CMC gali suteikti spausdinimo pastą tinkamą sklandumą ir klampumą, todėl spausdintas raštas yra aiškesnis ir subtilesnis. Tai gali sustiprinti spausdinto modelio sukibimą, užkirsti kelią pigmento difuzijai, padaryti tiksliau atspausdinto modelio kraštą ir išvengti pigmento įsiskverbimo į plotą, kurio nereikia dažyti.

CMC taip pat gali pagerinti spausdinimo pastos stabilumą, prailginti aptarnavimo tarnavimo laiką, išvengti pastos kritulių ar stratifikacijos spausdinimo proceso metu, taip pagerindamas gamybos efektyvumą.

3. Paraiška apdailai
Apdailos tekstilės procese CMC sustorėjančios ir plėvelės formavimo savybės jis plačiai naudojamas audinių apdailai ir padengimui. Pavyzdžiui, CMC gali būti naudojamas anti-raukšlėse, minkštoje ir anti-statinėje audinių apdailoje. Apdaila prieš raukšlę CMC gali sudaryti apsauginę plėvelę ant pluošto paviršiaus, todėl audiniui atsparesnis raukšlėms atsparus, išlaikant audinio minkštumą. Minkštai už apdailos CMC gali pagerinti audinių paviršiaus savybes, pagerinti audinių prisilietimą ir padaryti jas patogesnes.

CMC taip pat gali būti naudojamas gydant tekstilės gaminius, ypač atliekant funkcinius gydymo būdus, tokius kaip hidroizoliacija ir naftos atstumas. Tai gali padėti tekstilei sudaryti neperšlampamą plėvelę, todėl lengva pašalinti vandens lašelius ir aliejaus dėmes, išlaikant audinį švarų ir gaivų.

4. Taikymas po gydymo
Po gydymo tekstilės procese CMC gali būti naudojamas kaip minkštiklis ir apdailos agentas, ir jis plačiai naudojamas audinių po baigimo procese. Ypač skalbimo ir nukenksminimo procese CMC gali sumažinti trintį tarp pluoštų ir išvengti audinio pažeidimo, kurį sukelia trintis, taip pagerindamas audinių patvarumą ir komfortą.

CMC taip pat naudojamas antibakteriniam ir antivirusiniam tekstilės gydymui. Tyrimai parodė, kad CMC gali veikti kartu su tam tikrais antibakteriniais agentais, kad audinių antibakteriniai, antivirusiniai ir kitos funkcijos būtų suteiktos bei padidintų audinių higienos savybes.

5. CMC pranašumai ir iššūkiai
Privalumai:
Stipri aplinkos apsauga: CMC yra natūralus polimerų junginys, turintis daugybę šaltinių ir yra skaidomas. Tai atitinka šiuolaikinius aplinkos apsaugos reikalavimus ir išvengia aplinkos taršos problemų, kurias gali sukelti tam tikrų sintetinių cheminių medžiagų naudojimas.
Neokalumas: Vandenyje tirpus polimeras, CMC yra netoksiškas ir nekenksmingas, tinkamas įvairiems tekstilės perdirbimo procesams, ypač produktuose, kurie liečiasi su oda (pvz., Drabužiai, patalynė ir kt.).
Universalumas: CMC yra ne tik tirštiklis, bet ir gali būti naudojamas kaip dispergentas, stabilizatorius, plėvelės formavimo agentas ir kt. Jis turi daugybę funkcijų ir gali patenkinti įvairius tekstilės pramonės poreikius.

Iššūkiai:
Didelės išlaidos: Palyginti su kai kuriomis tradicinėmis cheminėmis medžiagomis, CMC yra brangesnė, o tai gali padidinti gamybos sąnaudas.
Stabilumo problemos: Nors CMC gerai veikia daugelyje dažymo ir spausdinimo procesų, tam tikromis sąlygomis išorinė aplinka gali turėti įtakos CMC tirpumui ir stabilumui. Pvz., Temperatūros pokyčiai, pH vertė ir tt gali sukelti CMC tirpalo klampumą svyruojant, todėl paveikti tekstilės gydymo poveikį.

CMC taikymas tekstilės pramonėje turi plačių perspektyvų. Dėl daugiafunkcinių savybių ji tampa svarbia žaliava keliose nuorodose, tokiose kaip dažymas, spausdinimas, apdaila ir apdorojimas po apdorojimo. Didėjant ekologiškų ir aukštos kokybės produktų paklausai tekstilės pramonėje, CMC taikymas bus toliau išplėstas. Tačiau pramonei vis dar reikia atkreipti dėmesį į sąnaudų ir stabilumo problemas, kai naudojama CMC, ir pasirinkti tinkamą CMC tipą ir formulę pagal faktinius gamybos poreikius, kad būtų pasiektas geriausias gamybos efektas ir ekonominė nauda.